هيٽ ٽريٽ سي اين سي مشيننگ ۾ تحريف کي سمجهڻ ۽ منظم ڪرڻ

تعارف ڪرايو

سي اين سي مشيننگهڪ پيداواري عمل آهي جيڪو وڏي پيماني تي پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهياعليٰ درستگي وارا حصا.

جڏهن ته، ٽول اسٽيل ۽ 17-7PH اسٽينلیس سٹیل جهڙن مواد لاءِ،گرمي علاجگهربل مشيني خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ اڪثر ڪري گهربل هوندو آهي. بدقسمتي سان، گرمي علاج بگاڙ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو سي اين سي مشيننگ جي پيداوار لاءِ اهم چئلينج پيدا ڪري ٿو. هن آرٽيڪل ۾، اسان گرمي علاج ٿيل حصن ۾ بگاڙ جي سببن کي ڳولينداسين ۽ هن مسئلي کان بچڻ يا ان کي منظم ڪرڻ لاءِ حڪمت عملين تي بحث ڪنداسين.

خرابي جو سبب

1. مرحلي جي تبديلي:گرمي جي علاج جي عمل دوران، مواد مرحلن جي تبديلي مان گذري ٿو، جهڙوڪ آسٽينيٽائيزيشن ۽ مارٽينائيٽ ٽرانسفارميشن. اهي تبديليون مواد جي حجم ۾ تبديلين جو سبب بڻجن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ طول و عرض ۾ تبديليون ۽ وارپنگ ٿئي ٿي.

2. باقي دٻاءُ:گرمي جي علاج دوران غير مساوي ٿڌي شرح مواد ۾ باقي دٻاءُ پيدا ڪري سگهي ٿي. اهي باقي دٻاءُ بعد ۾ مشيننگ آپريشن دوران حصو کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.

3. مائڪرو اسٽرڪچر ۾ تبديليون: گرمي جو علاج مواد جي مائڪرو اسٽرڪچر کي تبديل ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ان جي ميڪيڪل خاصيتن ۾ تبديليون اچن ٿيون. حصي تي غير مساوي مائڪرو اسٽرڪچرل تبديليون غير مساوي خرابي جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.

خرابي کان بچڻ يا منظم ڪرڻ لاءِ حڪمت عمليون

1. مشيننگ کان اڳ جا خيال:گرمي علاج کان پوءِ مشيننگ الاؤنس سان حصن کي ڊزائين ڪرڻ سان امڪاني بگاڙ جي تلافي ۾ مدد ملندي آهي. هن طريقي ۾ گرمي علاج دوران طول و عرض جي تبديلين کي مدنظر رکڻ لاءِ نازڪ علائقن ۾ اضافي مواد ڇڏڻ شامل آهي.

2. دٻاءُ کان نجات:گرمي جي علاج کان پوءِ دٻاءُ گهٽائڻ جا آپريشن باقي دٻاءُ کي گهٽائڻ ۽ خراب ٿيڻ جي خطري کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا. هن عمل ۾ حصي کي هڪ مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪرڻ ۽ دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ هڪ خاص وقت تائين اتي رکڻ شامل آهي.

3. ڪنٽرول ٿيل کولنگ:گرمي جي علاج دوران ڪنٽرول ٿيل ٿڌي طريقن کي لاڳو ڪرڻ سان باقي دٻاءُ جي ٺهڻ کي گهٽائڻ ۽ طول و عرض ۾ تبديلين کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي آهي. اهو خاص فرنس ۽ ڪونچنگ طريقن جي استعمال ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو.

4. پروسيسنگ اصلاح:جديد سي اين سي مشيننگ ٽيڪنالاجيون استعمال ڪندي، جهڙوڪ موافقت واري مشيننگ ۽ عمل جي نگراني، آخري حصي جي طول و عرض تي خرابي جي اثر کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي. اهي ٽيڪنالاجيون گرمي علاج جي ڪري ڪنهن به انحراف جي تلافي لاءِ حقيقي وقت جي ترتيبن جي اجازت ڏين ٿيون.

5. مواد جي چونڊ:ڪجهه حالتن ۾، متبادل مواد چونڊڻ جيڪي گرمي جي علاج دوران خرابي لاءِ گهٽ حساس هجن هڪ قابل عمل آپشن ٿي سگهي ٿو. مواد فراهم ڪندڙن ۽ ميٽالرجيڪل ماهرن سان صلاح مشورو اهو طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ته ڪهڙو مواد گهربل استعمال لاءِ وڌيڪ مناسب آهي.

انهن حڪمت عملين کي لاڳو ڪرڻ سان، ٺاهيندڙ سي اين سي مشيننگ دوران اسٽيل حصن جي خرابي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهن ٿا، خاص طور تي گرمي جي علاج کان پوءِ، آخرڪار مجموعي معيار ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي ٿو.سي اين سي مشيني حصا.

نتيجي ۾

گرمي علاج CNC مشين ٿيل حصن جي خرابي، خاص طور تي ٽول اسٽيل ۽ 17-7PH جهڙن مواد ۾، اهم پيداواري چئلينج پيدا ڪري ٿي. بگاڙ جي بنيادي سبب کي سمجهڻ ۽ هن مسئلي کان بچڻ يا منظم ڪرڻ لاءِ فعال حڪمت عمليون اپنائڻ، اعليٰ معيار، طول و عرض جي لحاظ کان صحيح حصن کي حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. پري مشيننگ ڊيزائن، دٻاءُ جي رليف، ڪنٽرول ٿيل کولنگ، پروسيس آپٽمائيزيشن ۽ مواد جي چونڊ تي غور ڪندي، ٺاهيندڙ گرمي علاج جي ڪري پيدا ٿيندڙ بگاڙ سان لاڳاپيل چئلينجن کي مؤثر طريقي سان حل ڪري سگهن ٿا، آخرڪار CNC مشين ٿيل حصن جي مجموعي معيار ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.

HY ڌاتومهيا ڪريوون اسٽاپ ڪسٽم پيداوار جون خدمتون سميتڌاتو جي چادر جي تياري ۽سي اين سي مشيننگ، 14 سالن جو تجربو ۽ 8 مڪمل ملڪيت واريون سهولتون.

بهترين معيارڪنٽرول،ننڍوگهمي وڃو،زبردستمواصلات.

پنھنجو RFQ موڪليو تفصيلي ڊرائنگاڄ. اسان توهان لاءِ جلد کان جلد اقتباس ڪنداسين.

وي چيٽ:نا09260838

ٻڌاءِ:+86 15815874097

اي ميل:susanx@hymetalproducts.com