فليٽ مشقن ۾ هڪ نازڪ جاميٽري رواداري آهي، خاص طور تي شيٽ ميٽي ۽ سي اين سي مشينن جي پروسيس لاء. اهو صورتحال کي رد ڪري ٿو جتي مٿاڇري تي سڀ نقطا هڪ ريفرنس جهاز مان برابر آهن.
هيٺين سببن جي ڪري فليٽ حاصل ڪرڻ نازڪ آهي:
1. فعال ڪارڪردگي:ڪيترائي حصا لازمي طور تي صحيح طور تي فٽ ڪرڻ گهرجن. جيڪڏهن حصا فليٽ نه هوندا آهن، اهو غلط فهمي جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽ اسيمبلي جي مجموعي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.
2. لوڊ ورڇ:لوڻ واري مٿاڇري کي ٻيهر ورهائڻ کي يقيني بڻائي ٿو. اڻ وڻندڙ سطحون دٻاء جي تسلسل جو سبب بڻجي سگهن ٿيون جيڪي وقت کان اڳ واري جزو جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.
3. جمالياتي معيار:صنعتن ۾ جتي ظاهري طور تي ضروري آهي، جهڙوڪ آٽوڪائوٽ ۽ گراهڪ اليڪٽرانڪس، فليٽ پراڊڪٽ جي بصري اپيل کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
4. اسيمبلي جي ڪارڪردگي:اڻ وڻندڙ حصا اسيمبلي جي عمل کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا، نتيجي ۾ وڌندڙ مزدورن جي خرچن ۽ وقت.
5. وڌيڪ مشيني لاء درستگي:فليٽ اڪثر ڪري مشيننگ آپريشنز لاء هڪ شرط آهي جهڙوڪ سوراخ ڪرڻ يا ملنگ لاء، جتي هڪ فليٽ مٿاڇري حاصل ڪرڻ ضروري آهي.
پروسيسنگ دوران فليٽ برقرار رکڻ
مشيني دوران فليٽ حاصل ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ کي محتاط منصوبابندي ۽ عمل جي ضرورت آهي. هتي ڪجهه حڪمت عمليون آهن:
1. مادي چونڊ:مواد چونڊيو جيڪو پروسيسنگ دوران جنگ يا خراب ڪرڻ آسان ناهي. عام طور تي حرارتي واڌ جي گهٽتائي سان ملائي عام طور تي ترجيح ڏني ويندي آهي.
2. صحيح فڪسچر:مشينن دوران ڪم ڪرڻ لاء محفوظ رکڻ لاء مناسب فيڪٽريز استعمال ڪريو. اهو حرڪت ۽ کمپن کي گهٽائي ٿو جيڪو وارپنگ ڪري سگهي ٿو.
3. ڪنٽرول ٿيل مشيني پيرا ميٽر:ڪٽڻ واري رفتار کي ڪٽڻ، کارائڻ ۽ کٽڻ جي کوٽائي. پروسيسنگ دوران اضافي گرمي پيدا ٿئي ٿي ته حرارتي توسيع ۽ ويڙهه جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
4. ترتيب ڏيڻ واري مشين:جيڪڏهن ممڪن هجي ته مشين جا حصا مرحلن ۾. اهو مواد کي ڪنٽرول ٿيل انداز ۾ ڪ to ڻ جي اجازت ڏئي ٿو، بدنامي جي خطري کي گهٽائڻ.
5. پوسٽ پروسيسنگ علاج:دٻاء واري امدادي عمل تي غور ڪريو جهڙوڪ اندروني دٻاء کي ختم ڪرڻ يا اندروني دٻاء کي ختم ڪرڻ جي لاء عام طور تي.
6. فليٽ ريفرنس جي سطح جو استعمال:باقاعدي طور تي چيڪ ۽ ڪيليبري مشين جا اوزار يقيني بڻائڻ لاء ته اهي هڪ فليٽ ريفرنس جي سطح تي هلائي رهيا آهن.
فليٽ چيڪ ڪريو
انهي کي يقيني بنائڻمشينون حصافليٽ وضاحتن کي پورو ڪريو، مناسب معائنو جي ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪيو وڃي.
1. بصري معائنو:هڪ سادي بصري معائنو ڪڏهن ڪڏهن واضح فلااري جا مسئلا ڪڏهن ظاهر ڪري سگهن ٿا، جهڙوڪ گپ يا روشني هيٺ گذرڻ.
2. حاڪم طريقو:سطح تي هڪ درستگي جو حاڪم رک ۽ ڪنهن به جڳهه کي ماپڻ لاء هڪ فالر گيج استعمال ڪريو. اهو طريقو جلدي معائنو لاء تمام اثرائتو آهي.
3. ڊائل اشارو:هڪ ڊائل اشارو پوري مٿاڇري کي ماپڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهو طريقو وڌيڪ صحيح ماپ فراهم ڪندو آهي.
4. همراه جي ماپنگ مشين (سي ايم ايم):اعلي نموني واري درخواستن لاء، هڪ سي ايم ايم ڪيترن ئي پوائنٽن کي هڪ حوالي سان سطح وٺڻ ۽ هڪ حوالي واري جهاز مان انحراف جو اندازو لڳائڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
5. آپٽيڪل جهاز جو طريقو:ان ۾ هڪ نظرياتي جهاز ۽ مونوچوميٽڪ لائٽ کي چڪاس ڪرڻ لاء شامل آهي. مداخلت وارا نمونا انحراف کي ظاهر ڪري سگھن ٿا.
6. ليزر اسڪيننگ:ترقي يافته ليزر اسڪيننگ ٽيڪنالاجي خاص طور تي مٿاڇري جا نقشا فراهم ڪري ٿي، فليٽ جي هڪ جامع تجزيي جي اجازت ڏين ٿا.
نتيجي ۾
فليٽ پروسيسنگ، متاثر ٿيندڙ ڪارڪردگي ۽ اسيمبلي جي ڪارڪردگي جو هڪ اهم عنصر آهي. ان جي اهميت کي برقرار رکڻ ۽ معائنو کي برقرار رکڻ ۽ معائنو ڪرڻ لاء حڪمت عملي کي لاڳو ڪرڻ سان،هائٽس ميٽلز اعلي معيار جي اجزاء جي پيداوار کي يقيني بڻائي سگھن ٿا جيڪي تنگ روادارن کي ملن ٿا. باقاعدي معائنو ۽ پروسيسنگ جي بهترين طريقن سان تعميل پراڊڪٽ ڪارڪردگي ۽ گراهڪ جي اطمينان کي بهتر بڻائي سگهندي.
HY ڌاتوفراهم جي جڳہهڪ اسٽاپ ڪسٽم ٺاھيندڙ خدمتون شامل آهن شامل شيٽ ميٽي ٺاھڻ۽سي اين سي مشينون,14 سال تجربا۽8 مڪمل طور تي ملڪيت جون سهولتون.
تمام سٺوجو معيارڪنٽرول، ننڄيونگهمي وڃو!زبردسترابطا.
توهان کي موڪليوآر ايف آر سانتفصيلي ڊرائنگ اڄڻي. اسان توهان جي مهرباني جو حوالو ڏينداسين.
Wechat:NA09260838
:+86 15815874097
اي ميل:susanx@hymetalproducts.com
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر 10-2024