ايلومينيم انوڊائيزنگ لاءِ معطلي پوائنٽن جي نمائش کي گھٽ ڪريو

 Anodizing المونيم حصنهڪ عام سطح جو علاج آهي جيڪو انهن جي سنکنرن جي مزاحمت، استحڪام ۽ جماليات کي وڌائي ٿو.اسان جي شيٽ ڌاتو ۽ CNC مشيني پيداوار جي مشق ۾, اتي آهن المونيم حصن جي تمام گهڻو anodized ٿيڻ جي ضرورت آهي, ٻئيالمونيم شيٽ ڌاتو حصن۽المونيم CNC مشيني حصن. ۽ ڪڏهن ڪڏهن گراهڪ کي مڪمل حصن جي ضرورت هوندي آهي بغير ڪنهن عيب جي. اهي واضح طور تي ظاهر ٿيندڙ رابطي واري پوائنٽن کي قبول نٿا ڪري سگهن جتي بغير ڪوٽنگ ڪوٽنگ ناهي.

تنهن هوندي به، جي دورانالمونيم anodizingپروسيس، رابطي جي پوائنٽن يا علائقن ۾ جتي حصو پھانسي واري بریکٹ يا شيلف سان سڌو سنئون رابطي ۾ اچي ٿو، انوڊائيزنگ حل تائين رسائي نه هجڻ جي ڪري مؤثر طريقي سان انوڊائيز نه ٿي سگھي. اها حد انوڊائيزنگ جي عمل جي فطرت مان نڪتي آهي ۽ حصو ۽ انوڊائيزنگ حل جي وچ ۾ اڻ رڪاوٽ رابطي جي ضرورت آهي ته جيئن يونيفارم ۽ مسلسل انوڊائيز سطح ختم ٿي وڃي.

جيanodizing عملايلومينيم حصن کي اليڪٽرولائٽ حل ۾ وجھڻ ۽ حل ذريعي برقي ڪرنٽ کي منتقل ڪرڻ، ايلومينيم جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ پرت ٺاهڻ شامل آهي. هن آڪسائيڊ پرت جي منفرد فائدا مهيا ڪريanodized المونيم، جيئن ته بهتر ٿيل سنکنرن جي مزاحمت، بهتر استحڪام، ۽ رنگ جي رنگ کي قبول ڪرڻ جي صلاحيت.

  بهرحال، جڏهن حصن کي هينگنگ بريڪٽ يا ريڪ استعمال ڪندي انوڊائيز ڪيو وڃي ٿو، رابطي جا نقطا جتي حصو بریکٹ سان سڌو رابطو ۾ اچي ٿو، انوڊائيزنگ سلوشن کان بچايو وڃي ٿو.. تنهن ڪري، اهي رابطي جا نقطا ساڳيا انوڊائيزيشن جي عمل مان نه گذرندا آهن جيئن باقي حصو، ان جي نتيجي ۾ انوڊائيزيشن کان پوء هينگ اسپاٽ يا نشان.

  ھن مسئلي کي حل ڪرڻ ۽ معطلي پوائنٽن جي نمائش کي گھٽائڻ لاءِ، معطلي واري بریکٹس جي ڊيزائن ۽ ان جي ٺاھڻ تي ۽ انوڊائيزنگ کان پوءِ فنشنگ ٽيڪنڪ تي ڌيان ڏيڻ گھرجي.گھٽ ۾ گھٽ سطح جي ايراضي ۽ اسٽريٽجڪ پلسمينٽ سان معطلي بریکٹ چونڊڻ سان انوڊ ٿيل حصي جي آخري ظهور تي رابطي جي پوائنٽن جي اثر کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي. ان کان علاوه، پوسٽ انوڊائيزيشن جي عملن جهڙوڪ لائيٽ سينڊنگ، پالش ڪرڻ، يا مقامي انوڊائيزنگ ترميمن کي پھانسي پوائنٽن جي نمائش کي گھٽائڻ ۽ وڌيڪ يونيفارم انوڊائيز سطح ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگھجي ٿو.

اهو سبب آهي ته ايلومينيم انوڊائيزنگ جي عمل دوران رابطي جي پوائنٽن کي انوڊائيز نٿو ڪري سگهجي، پھانسي بریکٹ يا شيلف جي سبب جسماني رڪاوٽ جي سبب آهي. سوچڻ واري ڊيزائن ۽ ختم ڪرڻ واري حڪمت عملي کي لاڳو ڪرڻ سان، ٺاهيندڙن کي انوڊائيز ايلومينيم حصن جي مجموعي معيار ۽ ظاهري تي رابطي جي پوائنٽن جي اثر کي گھٽائي سگھي ٿو.

هن آرٽيڪل جو مقصد آهي انوڊائز ٿيل معطلي بریکٹ جي چونڊ کي ڳولڻ، پھانسي جي پوائنٽن کي گھٽائڻ لاءِ حڪمت عمليون، ۽ مڪمل انوڊيز ٿيل مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽيڪنالاجي.

   صحيح معطلي بریکٹ چونڊيو:

جڏهن هڪ anodized معطلي بریکٹ چونڊيو، اهو ضروري آهي ته هيٺين عنصر تي غور ڪيو وڃي:

1. مواد جي مطابقت: پڪ ڪريو ته معطلي بریکٹ هڪ مواد مان ٺهيل آهي جيڪا انوڊائيزنگ جي عمل سان مطابقت رکي ٿي، جهڙوڪ ٽائيٽينيم يا ايلومينيم. هي ڪنهن به خراب رد عمل کي روڪي ٿو جيڪا شايد انوڊ ٿيل سطح جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿي.

  2. ڊيزائن ۽ جاميٽري:معطلي واري بریکٹ جي ڊيزائن کي منتخب ڪيو ويو آھي گھٽ ۾ گھٽ رابطي جي پوائنٽن کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ته جيئن نمايان نشان ڇڏڻ جي خطري کي گھٽائي سگھجي. حصي سان رابطو ڪرڻ لاءِ هموار، گول ڪنڊن ۽ گهٽ ۾ گهٽ مٿاڇري واري علائقي سان بریکٹ استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو.

  3. گرمي جي مزاحمت:انوڊائيزنگ ۾ اعلي درجه حرارت شامل آهي، تنهنڪري معطلي بریکٹ کي وارپنگ يا خراب ٿيڻ کان سواء گرمي کي برداشت ڪرڻ جي قابل هوندو.

  گھٽ ۾ گھٽ پھانسي پوائنٽون:

anodized ايلومينيم حصن تي پھانسي اسپاٽ جي واقعن کي گھٽائڻ لاء، ھيٺيون ٽيڪنڪ استعمال ڪري سگھجن ٿيون:

1. اسٽريٽجڪ پليسمينٽ: احتياط سان سسپنشن بريڪٽس کي ان حصي تي رکو ته جيئن پيدا ٿيل نشان غير نمايان علائقن ۾ هجن يا آساني سان لڪائي سگهجن ان کي ايندڙ اسيمبلي يا ختم ڪرڻ واري عمل دوران. ۽ پڻ محتاط رھڻ جي ضرورت آھي جڏھن حصن کي بریکٹ کان بند ڪرڻ لاء حصن جي مٿاڇري کي بچائڻ لاء.

2. ماسڪنگ: نازڪ سطحن يا علائقن کي ڍڪڻ يا بچائڻ لاء ماسڪنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪريو جتي پھانسي پوائنٽ ٿي سگھي ٿي. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو خاص ٽيپ، پلگ يا ڪوٽنگ استعمال ڪندي مخصوص علائقن کي معطلي بریکٹ سان رابطي کان بچائڻ لاءِ.

3. مٿاڇري جي تياري: انوڊائيزنگ کان اڳ، مٿاڇري جي علاج يا مٿاڇري جي علاج کي لاڳو ڪرڻ تي غور ڪريو ته جيئن ڪنهن به باقي پھانسي واري پوائنٽ کي لڪائڻ يا ملائڻ ۾ مدد لاء حصو جي مجموعي نظر ۾.

  هڪ مڪمل anodized ختم کي يقيني بڻائي:

انوڊائيزنگ کان پوء، حصو ڪنهن به باقي معطلي پوائنٽن لاء معائنو ڪيو وڃي ۽ ضروري طور تي اصلاحي عمل ورتو وڃي. ھن ۾ پوسٽ پروسيسنگ ٽيڪنڪ شامل ٿي سگھي ٿي جھڙوڪ ھلڪي سينڊنگ، پالش ڪرڻ يا مقامي انوڊائيزنگ ترميمن کي ختم ڪرڻ يا گھٽ ڪرڻ لاءِ ڪنھن نقص جي نمائش.

تت ۾، ايلومينيم جي حصن تي بيحد انوڊائيز ختم حاصل ڪرڻ لاءِ فڪس بريڪٽس سان بریکٹ جي چونڊ، اسٽريٽجڪ پليسمينٽ، ۽ پوسٽ-انوڊائيزيشن انسپيڪشن ۽ ريفائنشنگ جي عملن تي محتاط غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. انهن عملن کي لاڳو ڪرڻ سان، ٺاهيندڙن کي پھانسي جي پوائنٽن جي موجودگي کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ يقيني بڻائين ته انوڊ ٿيل حصا اعلي معيار ۽ جمالياتي معيار سان ملن ٿا.