lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

خبر

سي اين سي ٽرننگ پارٽس لاءِ ڪنرلنگ بابت سکو

ڪنورلنگ ڇا آهي؟

 

ڪنورلنگ هڪ اهم عمل آهي جنهن لاءِدرستگي وارو حصوs، هڪ بناوت واري مٿاڇري فراهم ڪندي جيڪا گرفت ۽ ظاهر کي وڌائي ٿي. ان ۾ هڪ نمونو ٺاهڻ شامل آهيسڌو, ڪوئلي وارو or هيري جي شڪل واروورڪ پيس جي مٿاڇري تي لڪيرون، عام طور تي ليٿ يا ڪنرلنگ ٽول استعمال ڪندي. اهو عمل مختلف ايپليڪيشنن لاءِ اهم آهي، جنهن ۾ شامل آهنآٽوميٽو، ايرو اسپيس ۽ طبي صنعتون، جتي درستگي ۽ ڪارڪردگي اهم آهن.

ڪنرلنگ جو عمل ورڪ پيس کي ليٿ يا خاص ڪنرلنگ مشين تي لڳائڻ سان شروع ٿئي ٿو. ڪنرلنگ ٽول ۾ گهربل نموني سان ٻه سخت اسٽيل جا ڦيٿا شامل آهن، جيڪي پوءِ گھمندڙ ورڪ پيس جي خلاف دٻايو ويندو آهي. جيئن ورڪ پيس گھمندو آهي، ڪنرلنگ ٽول پيٽرن کي مٿاڇري تي امپرنٽ ڪندو آهي، جنهن سان گهربل بناوت پيدا ٿيندي آهي.

 ڊائمنڊ ڪنورلنگ

ڪنورلنگ ڪيئن ٺاهجي؟

 

هتي ڪنرلنگ ڪيئن ڪجي ان جو هڪ عام جائزو آهي مشيني حصا:

1. صحيح ڪنرلنگ ٽول چونڊيو:ڪنرلنگ جا اوزار مختلف سائزن ۽ نمونن ۾ اچن ٿا. اهڙو اوزار چونڊيو جيڪو گهربل ڪنرل جي نموني ۽ حصن جي قطر سان ملندو هجي. ڪنرلنگ جا ٻه مکيه طريقا آهن:سنگل پوائنٽ ڪنرلنگ ۽ پلنج ڪنرلنگ. سنگل پوائنٽ ڪنرلنگ ۾ ورڪ پيس تي هڪ نموني کي اسٽيمپ ڪرڻ لاءِ هڪ ويل استعمال ڪرڻ شامل آهي، جڏهن ته پلنج ڪنرلنگ هڪ ئي وقت ۾ نموني ٺاهڻ لاءِ ٻه ويل استعمال ڪندو آهي. ٻنهي طريقن کي مسلسل ۽ صحيح نتيجن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪنرلنگ ٽول ۽ ورڪ پيس جي صحيح ڪنٽرول جي ضرورت آهي.

 

2. حصو رکو:استعمال ڪريو aخراد يا ساڳي مشين جيڪا حصي کي محفوظ طور تي جاءِ تي رکي. اهو ضروري آهي ته پڪ ڪيو وڃي ته پرزا صحيح طرح سان مرڪز ۾ هجن ۽ ترتيب ڏنل هجن ته جيئن ڪنرلنگ جي عمل دوران ڪنهن به قسم جي لڏپلاڻ کان بچي سگهجي.

 

3. ڪنرلنگ ٽول سيٽ ڪريو:چونڊيل ڪنرلنگ ٽول کي ليٿ ٽول هولڊر تي لڳايو. ٽول کي ترتيب ڏيو ته جيئن اهو حصي جي مٿاڇري سان هلڪو رابطو ڪري.

 

4. لوبريڪنٽ لڳايو:ڪنرلنگ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ رگڙ ۽ گرمي کي گهٽائڻ لاءِ حصي جي مٿاڇري تي ڪٽڻ وارو تيل يا لوبريڪنٽ لڳايو.

 

5. ڪنرلنگ آپريشن ڪريو:ليٿ کي لڳايو ۽ ڪنرلنگ ٽول کي آهستي آهستي پرزہ ۾ داخل ڪريو. هي ٽول هڪ ڪنرل پيٽرن ٺاهيندو جيئن پرزہ جي مٿاڇري گھمندي آهي. هڪجهڙائي ڪنرلنگ پيٽرن حاصل ڪرڻ لاءِ مسلسل دٻاءُ ۽ فيڊ ريٽ لاڳو ڪرڻ ضروري آهي.

 

6. ڪنورلنگ جو معائنو ڪريو:ڪنرلنگ آپريشن مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ڪنهن به نقص يا عدم مطابقت لاءِ ڪنرڊ مٿاڇري جو معائنو ڪريو. جيڪڏهن ضرورت هجي، ته اوزارن يا عملن ۾ ضروري ترتيب ڏيو.

 

7. صاف حصا:ختم ٿيل ڪنرل نموني کي ظاهر ڪرڻ لاءِ ڪنرل واري مٿاڇري تان اضافي لوبريڪنٽ يا ملبہ هٽايو.

 

اهو نوٽ ڪرڻ جي قابل آهي ته ڪنرلنگ کي گهربل اثر حاصل ڪرڻ لاءِ تفصيل تي درستگي ۽ احتياط سان ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، ڪنرلنگ جي عمل ۾ مهارت حاصل ڪرڻ لاءِ مشق ۽ تجربو ضروري آهي. جيڪڏهن توهان ڪنرلنگ ۾ نوان آهيو، ته هڪ تجربيڪار مشينسٽ کان رهنمائي حاصل ڪرڻ تي غور ڪريو يا تفصيلي هدايتن لاءِ پنهنجي مخصوص مشين ۽ ٽول مينوئل جو حوالو ڏيو.

 سڌي ڪنرلنگ

مشين ٿيل حصن لاءِ ڪنرلنگ ڇو اهم آهي؟

 

ڪنورلنگ اهم آهي موڙ وارا حصاڪيترن ئي سببن جي ڪري. پهريون، اهو ورڪ پيس جي گرفت ۽ هٿ ڪرڻ کي بهتر بڻائي ٿو، ان کي مختلف ايپليڪيشنن ۾ هٿ ڪرڻ ۽ استعمال ڪرڻ آسان بڻائي ٿو. اهو خاص طور تي نوبس، هينڊلز ۽ اوزارن جهڙن حصن سان اهم آهي، جتي محفوظ ۽ ڪارآمد آپريشن لاءِ مضبوط گرفت ضروري آهي.

 

ان کان علاوه، ڪنرلنگ جماليات کي وڌائي ٿوڦاٽل حصا، مٿاڇري تي هڪ آرائشي ۽ پيشه ورانه رابطي شامل ڪندي. هي خاص طور تي صارفين جي شين ۽ اعليٰ درجي جي مشينري لاءِ فائديمند آهي، ڇاڪاڻ ته ظاهر پيداوار جي مجموعي معيار ۽ تصور ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.

 

اضافي طور تي، ڪنرلنگ ٻين حصن کي چپڪائڻ يا رکڻ لاءِ مٿاڇري فراهم ڪندي هڪ فنڪشنل مقصد جي خدمت ڪري سگهي ٿي. مثال طور، ڪنر ٿيل مٿاڇري کي رٻڙ جي هينڊلز، انسرٽس يا فاسٽنرز کي محفوظ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، حصن جي وچ ۾ هڪ محفوظ ۽ محفوظ ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.

 

In درستگي وارو حصوs، ڪنرلنگ کي اڪثر ڪري ٻين مشيني عملن سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهربل وضاحتون ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي. ڪنرلنگ کي ٽرننگ، ملنگ ۽ ڊرلنگ سان گڏ ڪرڻ سان، ٺاهيندڙ پيچيده ۽ اعليٰ صحت وارا حصا ٺاهي سگهن ٿا جيڪي جديد انجنيئرنگ ۽ ڊيزائن جي سخت گهرجن کي پورو ڪن ٿا.

 

خلاصو، ڪنرلنگ پيداوار ۾ هڪ اهم عمل آهيدرستگي سان ٺهيل حصا، بهتر گرفت، ظاهر، ۽ ڪارڪردگي فراهم ڪندي. ڪنرلنگ جي عمل کي احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ ۽ مناسب نمونن ۽ طريقن کي چونڊڻ سان، ٺاهيندڙ ٺاهي سگهن ٿااعليٰ معيار جا جزاجيڪي جديد صنعت جي سخت معيارن تي پورا لهن ٿا. عملي هجي يا جمالياتي سببن جي ڪري، ڪنرلنگ موڙيل حصن جي پيداوار ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته اهي اڄ جي متنوع ۽ گهربل ايپليڪيشنن جي ضرورتن کي پورو ڪن.


پوسٽ جو وقت: جون-06-2024