ليزر ڪٽنگ مان شيٽ ميٽل جي برداشت، برز ۽ اسڪريچ کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي

ليزر ڪٽنگ مان شيٽ ميٽل جي برداشت، برز ۽ اسڪريچ کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي

ليزر ڪٽنگ ٽيڪنالاجي جي ظهور شيٽ ميٽل ڪٽنگ ۾ انقلاب آڻي ڇڏيو آهي. ليزر ڪٽنگ جي باریکين کي سمجهڻ ضروري آهي جڏهن ڌاتو ٺاهڻ جي ڳالهه اچي ٿي، ڇاڪاڻ ته اهو مختلف مواد ۾ درست ڪٽ ڪرڻ جو هڪ بهترين طريقو آهي. ايڇ وائي ميٽلز هڪ ڪمپني آهي جيڪا شيٽ ميٽل ٺاهڻ ۾ ماهر آهي، ليزر ڪٽنگ سڀ کان اهم عمل آهي، ۽ اسان وٽ مختلف پاور رينجز ۾ ليزر ڪٽنگ مشينن جي وسيع رينج آهي. اهي مشينون اسٽيل، ايلومينيم، ڪاپر ۽ اسٽينلیس اسٽيل جهڙن مواد کي ڪٽڻ جي قابل آهن جن جي ٿولهه 0.2 ملي ميٽر کان 12 ملي ميٽر تائين آهي.

ليزر ڪٽنگ ٽيڪنالاجي جي سڀ کان وڏي فائدن مان هڪ آهي ان جي صحيح ڪٽ ڪرڻ جي صلاحيت. بهرحال، اهو عمل پيچيدگين کان خالي ناهي. ليزر ڪٽنگ جو هڪ اهم پهلو شيٽ ميٽل جي برداشت، برز ۽ اسڪريچ کي ڪنٽرول ڪرڻ آهي. انهن پهلوئن کي سمجهڻ اعليٰ معيار جا نتيجا پيدا ڪرڻ لاءِ اهم آهي.

1. ڪٽڻ جي رواداري کي ڪنٽرول ڪريو

ڪٽڻ جي رواداري حصن جي طول و عرض ۾ فرق آهن جيڪي ڪٽڻ جي عمل جي نتيجي ۾ ٿين ٿا. ليزر ڪٽڻ ۾، گهربل درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ ڪٽڻ جي رواداري برقرار رکڻ گهرجي. HY ڌاتو جي ڪٽڻ جي رواداري ±0.1mm (معياري ISO2768-M يا بهتر) آهي. پنهنجي مهارت ۽ جديد سامان سان، اهي سڀني منصوبن ۾ شاندار درستگي حاصل ڪن ٿا. بهرحال، آخري پيداوار جي ڪٽڻ جي رواداري پڻ ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿئي ٿي جهڙوڪ ڌاتو جي ٿولهه، مواد جي معيار ۽ حصن جي ڊيزائن.

2. burrs ۽ تيز ڪنارن کي ڪنٽرول ڪريو

بر ۽ تيز ڪنارا اُڀريل ڪنارا يا مواد جا ننڍا ٽڪرا آهن جيڪي ڪٽڻ کان پوءِ ڌاتو جي ڪنڊ تي رهن ٿا. اهي عام طور تي خراب ڪٽ جي معيار کي ظاهر ڪن ٿا ۽ آخري پيداوار کي نقصان پهچائي سگهن ٿا. درست انجنيئرنگ جي صورت ۾، بر حصو جي ڪم ۾ مداخلت ڪري سگهن ٿا. ان کان بچڻ لاءِ، HY Metals ڪٽڻ جي عمل دوران بر کي ٺهڻ کان روڪڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ فوڪل اسپاٽ قطر سان ليزر ڪٽنگ استعمال ڪري ٿو. اضافي طور تي، مشينن ۾ هڪ تيز ٽول تبديلي جي خاصيت آهي جيڪا انهن کي مختلف مواد ۽ ٿلهي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ فوڪس لينس کي تبديل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، بر جي امڪان کي وڌيڪ گهٽائي ٿي.

ڪٽڻ کان پوءِ ڊيبرنگ جو عمل پڻ ضروري آهي. ايڇ وائي ميٽلز کي ڪٽڻ کان پوءِ مزدورن کي هر حصي کي احتياط سان ڊيبر ڪرڻ جي ضرورت آهي.

3. ڇڪڻ تي ضابطو

ڪٽڻ دوران خراشون ناگزير آهن ۽ اهي آخري پيداوار کي نقصان پهچائي سگهن ٿيون. بهرحال، انهن کي مناسب ڪنٽرول قدمن سان گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي ٿو. هڪ طريقو اهو آهي ته پڪ ڪيو وڃي ته ڌاتو آلودگي کان پاڪ آهي ۽ ان جي مٿاڇري صاف آهي. اسان عام طور تي حفاظتي فلمن سان مواد جي شيٽ خريد ڪندا آهيون ۽ آخري ٺاھڻ واري مرحلي تائين تحفظ کي برقرار رکون ٿا. ٻيو، ڪنهن خاص مواد لاءِ صحيح ڪٽڻ واري ٽيڪنڪ چونڊڻ سان پڻ خراشون گهٽائڻ ۾ مدد ملندي آهي. HY Metals تي، اهي سخت سطح جي تياري، صفائي ۽ اسٽوريج جي هدايتن تي عمل ڪن ٿا ته جيئن ڌاتو آلودگي کان پاڪ هجي ۽ خراشون گهٽائڻ لاءِ صحيح طريقا استعمال ڪن.

4. حفاظت

ڪٽڻ جي برداشت، burrs ۽ scratches کي ڪنٽرول ڪرڻ کان علاوه، شيٽ ميٽل جي اعليٰ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اضافي حفاظتي اپاءَ ورتا وڃي سگهن ٿا. HY ڌاتو جيڪو قدم کڻندو آهي انهن مان هڪ ڊيبرنگ آهي. ڊيبرنگ ڪٽيل ڌاتو جي حصن مان تيز ڪنارن کي هٽائڻ جو عمل آهي. HY Metals پنهنجي گراهڪن کي هي خدمت فراهم ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته آخري پيداوار پالش ٿيل ۽ غير معمولي معيار جي آهي. ڊيبرنگ جهڙا حفاظتي اپاءَ يقيني بڻائين ٿا ته شيٽ ميٽل کي بغير ڪنهن رڪاوٽ جي استعمال ڪري سگهجي ٿو.

نتيجي ۾، شيٽ ميٽل ڪٽڻ جي رواداري، برز ۽ اسڪريچ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ درست مشينري، ماهر ۽ ذاتي بهترين عمل جي ميلاپ جي ضرورت آهي. ڏهه کان وڌيڪ ليزر ڪٽڻ واري مشينن، تجربيڪار ماهر ٽيم ۽ بهترين صنعت جي ڄاڻ، ۽ پهرين درجي جي پيداوار جي سهولتن سان، HY Metals اعليٰ معيار مقرر ڪري ٿو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته آخري شيون صنعت جي معيارن تي پورا لهن. انهن جو تجربو ۽ صلاحيتون هر ڪنهن لاءِ هڪ قابل اعتماد حل فراهم ڪن ٿيون جيڪو مڪمل شيٽ ميٽل ڪٽ ڳولي رهيو آهي.