درستگي شيٽ ڌاتو موڙڻ

شيٽ ڌاتو موڙڻ هڪ عام پيداوار وارو عمل آهي جيڪو مختلف حصن ۽ پراڊڪٽس ٺاهيندو هو. اهو عمل شامل آهي ته ان کي زور ڀرڻ سان ڌاتوء جي هڪ شيٽ کي تبديل ڪرڻ، عام طور تي پريس برڪ يا ساڳي مشين استعمال ڪندي. هيٺ ڏنل شيٽ جي ڌاتو موڙڻ واري عمل جو هڪ جائزو آهي:

 1. مادي چونڊ: پهريون قدمشيٽ ڌاتو موڙڻعمل مناسب مواد چونڊڻ آهي. شيٽ جي ڌاتوء لاء استعمال ٿيندڙ سڀ کان عام مواد اسٽيل، ايلومينيم ۽ اسٽيل اسٽيل شامل آهن. ڌاتوء جي چادر جي ٿلهي پڻ موڙڻ واري عمل کي طئي ڪرڻ ۾ هڪ اهم عنصر هوندو. هائيزز تي، اسان گراهڪن طرفان مخصوص مواد استعمال ڪندا آهيون.

2. اوزار جي چونڊ:ايندڙ قدم کي موڙڻ واري آپريشن لاء مناسب اوزار چونڊڻ آهي. اوزار جي چونڊ مادي، موتي ۽ پيچيدگي جي پيچيدگي تي منحصر آهي.

شيٽ ميٽنگ واري عمل دوران صحيح موڙڻ واري اوزار کي چونڊڻ انتهائي اهم ۽ اعلي معيار ۽ اعلي معيار جي موزون حاصل ڪرڻ انتهائي اهم آهي. هتي ڪجهه اهم خيال آهن جڏهن هڪ موڙيندڙ اوزار چونڊيندي:

2.1 مادي قسم ۽ ٿلهي:مادي جو قسم ۽ پليٽ جي ٿلهي ٻرندڙ اوزار جي چونڊ کي متاثر ڪندو. سخت مواد جهڙوڪ اسٽينلیس اسٽيل کي مضبوط ترين اوزار جي ضرورت آهي، جڏهن ته ايلومينيم وانگر شايد مختلف ٽولنگ جي خيالن جي ضرورت هجي. موتي واري مواد کي مضبوط قوتن کي برداشت ڪرڻ لاء مضبوطي اوزار جي ضرورت آهي.

 2.2 بينڊ زاويه ۽ رداس:گهربل موزون زاويه ۽ رداس گهربل اوزار جو قسم طئي ڪندو. مختلف مرن ۽ پنچ ميلاپ مخصوص موڙيندڙ زاويه ۽ ريڊي حاصل ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويندا آهن. تنگ ڪنڊن لاء، تنگ پنچون ۽ ڊيز جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته وڏي ريڊئي کي مختلف ٽول سيٽنگن جي ضرورت آهي.

2.3 اوزار مطابقت:پڪ ڪريو ته موڙيندڙ اوزار جيڪو توهان چونڊيو آهي پريس برڪ يا موڙڻ واري مشين سان مطابقت رکي ٿو. اوزار صحيح ۽ حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء مخصوص مشين لاء صحيح سائيز ۽ قسم هجڻ گهرجي.

2.4 ٽولنگ مواد:موڙيندڙ ٽولنگ جي مواد تي غور ڪريو. سخت ۽ زميني اوزار اڪثر ڪري معقول موڙيندڙ ۽ عمل ۾ شامل هئا. اوزار جو مواد شامل ڪري سگھي ٿو اوزار، ڪاربائڊ، يا ٻيا سخت الوداع.

 2.5 خاص ضرورتون:جيڪڏهن حصو نه هجڻ جو خاص خاصيتون آهن، جهڙوڪ پراڻا، ڪڪر، ڪڪر، خاص اوزار، خاص اوزار حاصل ڪري سگهجن ٿيون.

 2.6 مولڊ سنڀال ۽ زندگي:سار سنڀال جي ضرورتن ۽ حياتيء جوموڙڻ وارو ٺهيل. معيار جا اوزار گهڻو وقت تائين وڌيڪ وقتن ۽ گهٽ ۾ گهٽ تبديل ٿيندا آهن، ڊاؤن ٽائيم گهٽائڻ ۽ خرچ گهٽائڻ.

2.7 ڪسٽم اوزار:منفرد يا پيچيده موڙڻ واري ضرورتن لاء، ڪسٽم ٽولنگ گهربل ٿي سگھي ٿو. مخصوص موزون ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء ڪسٽم جا اوزار ڊزائين ۽ ٺاهيل آهن.

جڏهن هڪ موڙڻ وارو اوزار چونڊ ڪندي، اهو ضروري آهي ته هڪ تجربيڪار ٽيلر يا ٺاهيندڙن سان صلاح ڪيو ويو ته اوزار چونڊيل مخصوص موڙيندڙ ايپليڪيشن ۽ مشين لاء مناسب آهي. برابر برابر برابر، عنصرن تي ٽوليز جهڙوڪ ٽولولز، وصول ۽ پائونڊ وصول ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.

3. سيٽ اپ: هڪ دفعو مادي ۽ مولڊ چونڊيا ويندا آهن، پريس جي سيٽ جو سيٽ اهم آهي. هن ۾ پگهار کي ترتيب ڏيڻ، شيٽ جي ڌاتو کي ترتيب ڏيڻ ۾ شامل ڪرڻ، ۽ پريس بريڪ تي صحيح پيٽرولن کي ترتيب ڏيڻ شامل آهي، جهڙوڪ بينڊ زاويه ۽ موڙيندڙ.

4. موڙيندڙ عمل:هڪ ڀيرو سيٽ اپ مڪمل آهي، موڙيندڙ عمل شروع ٿي سگهي ٿو. پريس برڪ ڌاتو شيٽ تي زور لاڳو ٿئي ٿي، ان کي تبديل ڪرڻ ۽ مطلوب زاويه ڏانهن ويندڙ. آپريٽر لازمي طور تي صحيح موڙڻ کي يقيني بڻائڻ لاء عمل کي احتياط سان نگراني ڪرڻ ۽ ڪنهن به نقص يا مادي نقصان کي روڪڻ لاء لازمي طور تي.

5. ڪيفيت ڪنٽرول:موڙڻ واري عمل مڪمل ٿيڻ بعد، بينٽ ڌاتو پليٽ جي درستگي ۽ معيار کي چيڪ ڪريو. اهو شايد زاويه ۽ طول و عرض يا طول و عرض يا خامين يا خامين جي تصديق ڪرڻ لاء پڻ استعمال ڪرڻ شامل آهي.

6. پوسٽ موڙڻ وارا آپريشن:حصن جي خاص ضرورتن تي منحصر آهي، اضافي عملن، ڇڪڻ واري عمل کان پوء يا ويلڊنگنگ بعد ۾ ويلڊنگ جي ڪري ٿي سگهي ٿي.

مجموعي طور تي،شيٽ ڌاتو موڙڻڌاتوء جي بناوٽ ۾ بنيادي عمل آهي ۽ مختلف شين جو هڪ مختلف پراڊڪٽس ٺاهڻ لاء، جديد بریکٹ ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، سادي بریکٹ ۽ ساختن حصن تائين. عمل کي مواد جي چونڊ تي محتد، ٽولنگ، سيٽ اپ تي ڌيان ڏيڻ ۽ اعلي معيار جي ذميداري جي ضرورت آهي.